而石油化工的所有原材料及产品均含有大量的易燃易爆的物质，所以这就要求所有参与生产过程的设备都必须具有防爆功能，并根据实际工艺须达到一定的技术参数要求后才能安装使用。

　　防爆电机作为主要的动力设备，是石油化工生产装置中用量最大的驱动设备，可以用于驱动石油化工行业中的泵、风机、压缩机、减速机和其他传动机械等，所以对防爆电机的了解是每一个从事石油化工行业人员的必修课。

　　我国的防爆电机通过多年来的发展，品种比较齐全，特别是改革开放以来引进不少国外先进技术，技术性能和产品质量有了很大提高。在一般的石油化工生产过程中，国产的防爆电机已可以完全满足工艺要求，无论是在功能性还是可靠性方面并不比国外进口电机差，甚至可以完全替代某些国外进口防爆电机。例如：我国自主研发的南阳、佳木斯防爆电机就是国内品牌中的佼佼者，也是国外防爆电机在中国的最大竞争者。

　　但由于石油化工生产加工的复杂性，在某些场合对电机的技术参数会有特殊的要求。比如：总投资43亿美金的中海壳牌南海石化项目，总投资240亿的南京扬子巴斯夫60万吨乙烯一体化项目，总投资224亿的上海赛科90万吨乙烯一体化项目，珠海BP公司PTA项目中都用到大功率、超高压的防爆电机，这类特殊要求的防爆电机目前在国内还无法生产，甚至在国际上也只有个别厂家才能生产，必须依赖于原装进口品牌，德国SCHORCH由于在大功率、超高压防爆电机方面的突出优势，最后赢得了业主的青睐。再比如：在石油化工生产过程中，有时由于空间环境的限制，电机不仅要具备比较高的防爆等级和防护等级，而且还必须具有结构紧凑节省空间的设计要求，另外在通风不畅的环境里，还需要电机自带强制风冷功能（即：内通风全封闭式）来保证电机的正常散热，这里值得一提的是意大利CEMP小功率防爆电机在强制风冷功能设计方面优势明显，其电机已在茂名石化、广州石化、云南云天化、洛阳石化等国内众多大型石油化工企业广泛应用，此品牌在国内其他大的石化项目中也在广泛的使用。像此类对电机体积要求比较严格并有特殊功能的防爆电机，目前国内的防爆电机厂家与国外品牌相比也存在着较大差距，也必须依赖于进口品牌。

　　防爆电机除了可以应用于石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在采矿、纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等行业也被广泛应用，所以抓好防爆电机这块市场，是提升国内工业品牌建设不可缺少的一环。

　　虽然国内防爆电机与国外品牌的差距正在日渐缩小，但不可否认国产防爆电机的未来之路还是很长。综上所述，国产品牌在以下方面还殛待提高：

　　1、结构紧凑，国内防爆电机在设备结构方面有待提高，国产电机存在着大、笨、重等缺点，势必导致电机生产时钢铁的使用量更大，电机的材料成本也相对较高。体积大则使得用户需提供更大的场地空间来安装电机。

　　2、电机的噪音相比国外品牌来说较大。随着国家各行业生产标准的进一步完善，对生产现场的噪音控制也被大多数企业列入日程。而电机噪音是生产车间噪音的主要来源，要想降低车间噪音，保证工人的身体健康，电机的噪音无疑也会是未来用户不得不考虑的因素之一。

　　3、特殊功能的设计生产能力相比国外较差。国内电机厂家在提供大众化的普通功能的电机产品上由于成本低、货期短的天然优势，已占据大部分国内市场。但在特殊功能要求的电机产品设计生产上，由于设计人员的水平及生产工艺相对落后等因素的制约，目前还无法与国外品牌竞争。

　　我国石化工业在“十五”期间将有一个大的发展，生产技术和规模在向国际水平看齐，中国石化和中国石油两大集团每年投资近千亿元，对石化设备的需求将是很大的。我国沿海一带也将建一批炼油厂，原油均需进口，而进口原油含硫量高、腐蚀性严重，因而要求防爆电机提高防腐性能；另外进口原油均需海运，其储油罐就需要配套高扬程大流量油泵的防爆电机。我国西部石油工业的大发展，也要求开发适于沙漠干热环境的防爆电机产品。国内防爆电机行业要加快改革步伐，瞄准这块最大的市场，进行产品结构调整，提高技术和管理水平。首先要提高产品的标准化、系列化和通用化程度。国外石化用防爆电机的标准化程度可以达到95%以上，因此要力求在满足使用要求的前提下，对产品系列进行合理的合并，在较宽的性能范围内，用最少的品种提高产品的适应性和通用性。另外要随着石化生产规模的不断扩大，要开发更多功能的品种，适应石化生产的需要，如上提到的：大功率防爆、高压防爆、强制风冷防爆电机、带刹车制动防爆、高效变频调速防爆等功能，发展大型化、高速化、高技术参数化的防爆电机。石化企业发展日趋装置大型化、运行连续化，要求系统运行实现长周期、免维修或少维修。因此，防爆电机就成为保证上述要求的关键设备。过去石化生产装置运转一年(8000小时)停车大检修一次，现在要求2~3年才能大检修，以提高石化经济效益。因此在防爆电机的性能、结构、质量和可靠性上必须再有一个很大提高，才能满足石化工业发展的需要。